Utjecaj kvalitete rada kalupa na vruće rad na njegove performanse

Pozdrav, dođite da konzultirate naše proizvode!

Kvalitet vrućeg rada kalupa ima veliki utjecaj na performanse i vijek trajanja kalupa. U stvarnom životu i radu naša radionica kalupa zahtijeva kontinuirano poboljšanje dizajna i proizvodnje različitih kalupa, a bit će problema u određenom radu. Razgovarat ćemo i razmijeniti probleme u korištenju kalupa za štancanje s proizvođačima kalupa u Shenzhenu

Deformacija kaljenja i pucanje radnih dijelova kalupa i rani lom u procesu upotrebe povezani su s vrućim postupkom obrade kalupa.

(1) Postupak kovanja, koji je važna karika u procesu proizvodnje kalupa. Za kalupe od visokolegiranog alatnog čelika obično se iznose tehnički zahtjevi za metalografsku strukturu, poput raspodjele karbida. Pored toga, treba strogo kontrolirati raspon temperature kovanja, formulirati ispravne specifikacije grijanja, usvojiti ispravnu metodu sile kovanja i usvojiti polagano hlađenje ili pravovremeno žarenje nakon kovanja.

(2) Pripremite se za toplotnu obradu. U skladu s različitim materijalima i zahtjevima radnih dijelova, postupci predtremičke obrade kao što su žarenje, normalizacija ili kaljenje i kaljenje trebaju se usvojiti kako bi se poboljšala mikrostruktura, uklonili nedostaci mikrostrukture u kovanju slijepih predmeta i poboljšala tehnologija obrade. Nakon odgovarajuće toplotne obrade, mrežni sekundarni cementit ili lančani karbid mogu se eliminirati, karbid se može sferoidizirati i rafinirati, a može se poboljšati ravnomjerna distribucija karbida. Na ovaj način može se zajamčiti kvalitet kaljenja i kaljenja te poboljšati vijek trajanja kalupa.

(3) Gašenje i kaljenje. Ovo je ključna karika u toplotnoj obradi plijesni. Ako se tijekom kaljenja i zagrijavanja dogodi pregrijavanje, obradak neće samo uzrokovati veću krhkost, već će lako izazvati deformacije i pucanje tijekom hlađenja, što će ozbiljno utjecati na radni vijek matrice. Tokom gašenja i zagrijavanja kalupa, posebnu pažnju treba obratiti na sprečavanje oksidacije i dekarburizacije. Specifikacije procesa toplotne obrade treba strogo kontrolirati. Ako uslovi dopuštaju, može se koristiti vakuumska toplotna obrada. Nakon kaljenja treba ga vremenom ublažiti i usvojiti različite procese kaljenja prema tehničkim zahtjevima.

(4) Žar za ublažavanje stresa. Radne dijelove kalupa nakon grube obrade treba obraditi užarom za smanjenje naprezanja kako bi se uklonili unutarnji naponi uzrokovani grubom obradom, kako bi se izbjegle pretjerane deformacije i pukotine uzrokovane kaljenjem. Za kalup s visokom preciznošću potreban je tretman popuštanja naprezanja nakon brušenja ili električne obrade, što pogoduje stabilizaciji preciznosti kalupa i poboljšanju vijeka trajanja.